鋁型材表(biao)麵(mian)裂紋(wen)產生原(yuan)因：

（一(yi)）鋁型(xing)材擠(ji)壓係數過大(da)，擠壓溫度過高（棒(bang)，筒(tong)，模三(san)溫(wen)），擠壓(ya)速度再(zai)過快(kuai)；

（二）擠壓力(li)不穩，忽(hu)高(gao)忽低，或(huo)多檔調速之(zhi)間(jian)速差明(ming)顯，換(huan)檔(dang)時(shi)速(su)度轉換突(tu)快；

（三）鋁合(he)金型材擠出(chu)時頭端上壓（衝壓）過(guo)快，尾端(duan)跑(pao)速或未減(jian)速，死(si)區鋁大量的滲(shen)入；

（四）棒的質量較(jiao)差，棒內過燒(shao)，大晶(jing)粒，疏(shu)鬆(song)。壓餘（V3鋁）過薄；

（五）擠壓模具(ju)流速比(bi)嚴(yan)重(zhong)失(shi)調設計(ji)製造不(bu)合理(li)。

鋁型材表麵裂(lie)紋消除辦法(fa)：

（一）擠壓係(xi)數過大的型材可以放(fang)在(zai)小機台(tai)生(sheng)產，鋁型材采用(yong)合適(shi)的(de)擠壓比；工業流水線(xian)另(ling)外(wai)擠壓三溫要嚴格按(an)生產工藝要求(qiu)控製，要(yao)采(cai)用合適的擠壓速度；

（二(er)）操(cao)作(zuo)工精神(shen)集中(zhong)，調(diao)速平穩(wen)，壓力不能或高或低(di)，換檔時手動(dong)操作配合；

（三）鋁型材停(ting)機(ji)印(yin)前端和(he)後端是(shi)死區或V3體(ti)積(ji)（鋁棒表層(ceng)）鋁，雜(za)質(zhi)多，質量差(cha)，粘性不足，故(gu)型材頭(tou)尾(wei)端擠壓速度(du)要放慢；

（四）鋁棒表麵要細(xi)膩幹淨無油(you)汙，內(nei)部(bu)組織(zhi)要達標(biao)，壓餘(yu)正常留(liu)（棒長(zhang)的5%）；

（五(wu)）擠壓模(mo)具設計者(zhe)要設計製造流(liu)速均(jun)勻(yun)的合格模具。日(ri)常人(ren)們(men)在消(xiao)費過程(cheng)中，都會(hui)有(you)這樣(yang)一個(ge)消費觀(guan)念：物(wu)品價格(ge)越高越好(hao)，數量(liang)越(yue)多(duo)越好，鋁型材框(kuang)架(jia)材料越紮(za)實(shi)越好……因(yin)為(wei)消耗材料(liao)越多，相(xiang)應(ying)的價格就(jiu)會越高，品質就自然越好。那麽這(zhe)個認識(shi)是正(zheng)確的嗎(ma)？

通常鋁合金門窗的價(jia)格構成(cheng)有三個要素(su)：型材，窗(chuang)型，配(pei)件(jian)。其(qi)中型材的壁(bi)厚對產品的價格影響是不小的，型材越厚，價格越高。不少消費(fei)者在選(xuan)購(gou)鋁合金門窗時，會想(xiang)當然(ran)的認(ren)為，鋁型材壁厚越厚(hou)，超(chao)過國(guo)家標準(zhun)，產品(pin)質量就越好，事實上(shang)並(bing)非(fei)如(ru)此。