在(zai)鋁型材(cai)生產企業中，模(mo)具(ju)成(cheng)本(ben)在型(xing)材擠壓(ya)生(sheng)產(chan)成本中占到35%左右。模具的(de)好壞以(yi)及模具是否能夠合(he)理使用和維護(hu)，直接(jie)決定了(le)企業是否(fou)能夠正(zheng)常、合格的生產出(chu)型材來(lai)。猫咪app污

　　擠(ji)壓模具在型材擠壓生產中的工作條件是(shi)十分(fen)惡劣的，既(ji)需要在高溫(wen)、高壓下承受劇烈(lie)的摩擦、磨(mo)損(sun)作(zuo)用(yong)，並且(qie)還需(xu)要承受(shou)周(zhou)期(qi)性載荷作用。這都需要(yao)模具具有(you)較高的熱穩定(ding)性(xing)、熱疲勞性、熱耐(nai)磨性和(he)足(zu)夠的韌(ren)性。　　然而，在實(shi)際生產中，仍然(ran)有部分模具在擠壓時未能達到(dao)預(yu)定產量(liang)，嚴重(zhong)的甚至擠壓不到20條棒或上機(ji)不到2次就提(ti)前報(bao)廢，致使采用昂貴(gui)的模具鋼製作的模具遠遠(yuan)不(bu)能實現其應有的效益。這種現(xian)象(xiang)在國內(nei)許多家(jia)鋁型材生產企業目前(qian)普(pu)遍存在。究其成因，需要從以下幾方麵入(ru)手。鋁型材廠家

　　鋁(lv)型材截麵本身就(jiu)千變萬(wan)化，並且鋁擠壓猫咪app下载网址發展到今(jin)天(tian)，鋁合金具有重量輕，強度好等重要優(you)點，目前已經有許多猫咪app下载网址采(cai)用鋁型材來代替原有材料。

　　由(you)於(yu)部分型材的特殊(shu)導致模具由於型材截麵特殊，設計(ji)和製作難度較大。如(ru)果(guo)還是使(shi)用采用常規的擠壓方(fang)法往往難於達(da)到模具額定產量，必(bi)須(xu)采用特殊工藝(yi)，嚴(yan)格控製各項生產工藝參數才(cai)能正常進行生產。並(bing)且有的模具由於本身型材截麵(mian)的特(te)殊或(huo)模具本身(shen)的質量問題，而(er)導致模具不能擠壓到額(e)定產量，這就需要銷售(shou)人員在接單(dan)時與(yu)技術部(bu)門和模具廠(chang)進行充(chong)分溝通。同時模具設計製作部門需要不斷優化模具設計技術，提高模具製作精度(du)，提高模具質量

　　選(xuan)擇合適的擠壓機型進(jin)行生產。進行(xing)擠壓生產前，需對(dui)型材截麵進行充分計算，根(gen)據型材截麵的複雜(za)程(cheng)度，壁厚大(da)小以及(ji)擠壓係數λ來確定擠壓機噸位大小。鋁型材框架

　　一(yi)般來講，λ>7-10。當(dang)λ>8-45時(shi)，模具的使用壽命較(jiao)長，型材生產過程較為順暢。當(dang)λ>70-80後(hou)則屬較難擠壓型材，模具普遍(bian)壽(shou)命較短(duan)。產品結構(gou)越複雜，越容(rong)易(yi)導致(zhi)模具局部剛性不夠(gou)，模具腔內的金屬流(liu)動難(nan)於趨向均(jun)勻，並伴隨(sui)造成局部應(ying)力(li)集(ji)中(zhong)。

　　型材生產時容易塞模和悶(men)車(che)或形成扭(niu)曲(qu)波浪，模具容易發生彈性變形(xing)，嚴重的還會發生塑性變(bian)形使模具直接報廢(fei)。