1、在熔鑄(zhu)過(guo)程(cheng)中鎂、矽(xi)的(de)添(tian)加比例不(bu)各適，例如有部分富(fu)餘矽存在，這部分富餘矽除有(you)少量(liang)矽以遊離態存在(zai)外，在鋁合(he)金中同(tong)時會形成三元(yuan)化合物(wu)。這些在合金中(zhong)形成的不溶性的雜質(zhi)相或遊(you)離(li)態(tai)雜質相往往聚集(ji)在晶界(jie)上(shang)，同時削(xue)弱晶界的強(qiang)度(du)和韌(ren)性，成為(wei)耐蝕性最差(cha)的薄弱環節，腐蝕(shi)首先從該(gai)處產生(sheng)。熔鑄過程中鎂、矽(xi)的(de)添(tian)加比例不(bu)各適，例如有部分富(fu)餘矽存在，這部分富餘矽除有(you)少量(liang)矽以遊離態存在(zai)外，在鋁合(he)金中同(tong)時會形成三元(yuan)化合物(wu)。這些在合金中(zhong)形成的不溶性的雜質(zhi)相或遊(you)離(li)態(tai)雜質相往往聚集(ji)在晶界(jie)上(shang)，同時削(xue)弱晶界的強(qiang)度(du)和韌(ren)性，成為(wei)耐蝕性最差(cha)的薄弱環節，腐蝕(shi)首先從該(gai)處產生(sheng)。2、在熔煉(lian)過程中，雖然鎂、矽的添加比例在標(biao)準規定的範(fan)圍(wei)內，但(dan)有時由於攪(jiao)拌(ban)不均(jun)勻(yun)和不充分(fen)，造成熔(rong)體中的矽分布不均勻，局部存在著富集區(qu)和貧(pin)乏區。它直(zhi)接(jie)反映(ying)到鋁型材(cai)產(chan)品上，鋁基體中存在少(shao)量遊離態矽時(shi)，不僅(jin)降低合金的抗蝕性(xing)能，而且粗(cu)化合金的晶(jing)粒(li)。猫咪app污

　　3、擠壓時各工藝(yi)參數(shu)的控(kong)製，如(ru)棒坯預熱(re)溫(wen)度過高，金屬(shu)擠(ji)出流速(su)、擠壓(ya)時風冷強度、時效溫度與(yu)保溫時間(jian)等(deng)控製不當都易產生矽偏析(xi)和遊離，使鎂(mei)和矽沒(mei)有完全成(cheng)為Mg2Si相，而有部分遊離矽存在。鋁型(xing)材框(kuang)架(jia)