鋁型材表麵劃傷的原因及解決辦法

發布日期：2019-08-29 作者：點擊：

工業鋁型材表麵:劃傷、擦傷、碰劃(hua)原因(yin)：

1、鑄錠(ding)表麵(mian)附(fu)著雜(za)物

2、鑄錠成分偏析(xi)，表(biao)麵存(cun)在大量偏析浮出物(wu)

3、一而(er)鑄(zhu)錠又(you)未(wei)進行均勻化(hua)處(chu)理(li)或均勻化處理效(xiao)果不好(hao)時(shi)鑄錠內存在一(yi)定數量(liang)的堅(jian)硬的金(jin)屬顆(ke)粒．在擠壓過程中金屬流(liu)經工作帶時這些偏析浮(fu)出物或堅硬的(de)金屬顆粒(li)附著在(zai)工(gong)作帶(dai)表麵或(huo)對工作帶造成損傷，最終對型(xing)材表麵造成劃傷。

4、模(mo)具型腔或工作(zuo)帶上(shang)有雜物，模具工作帶硬度(du)較低，使工作帶表麵在擠(ji)壓(ya)時受傷(shang)而劃傷型材；

5、出料(liao)軌(gui)道或擺(bai)床(chuang)上有裸露(lu)的金屬或石墨條(tiao)內(nei)有較硬的夾雜物．當其與型材接觸(chu)時對型材表麵造成劃傷；

6、在叉料杆(gan)將型材從(cong)出(chu)料軌道上送到(dao)擺床上時，由於速(su)度過(guo)快(kuai)造成型材碰(peng)傷；

7、在擺床上人為拖動型材造成擦傷；

8、在運輸(shu)過程中型材之間相(xiang)互摩(mo)擦或擠壓造成損(sun)傷。

解決方(fang)法：

1、嚴(yan)格對鑄錠化學成(cheng)分質量的控(kong)製；

2、提高模具修理質(zhi)量，

3、提高(gao)模具製造精(jing)度及模具定期氮化並嚴格執行氮化工藝參(can)數；

4、用軟質毛氈、塑膠條將型材與輔(fu)具隔離(li)．盡量減少(shao)型材與(yu)輔具(ju)的接(jie)觸損傷；

5、生產中(zhong)要輕拿輕(qing)放(fang)，盡量避免隨(sui)意拖動或翻(fan)動(dong)型材；

6、在料框(kuang)中合理擺放型材，盡(jin)量避免相互摩擦(ca)。