來談(tan)一下鋁型材(cai)三種(zhong)表(biao)麵處理(li)方法的(de)不足(zu)之處：

1、陽極氧化：氧化膜容易(yi)混入(ru)雜(za)質而變成黃色(se)；材料容(rong)易粘在一起，使(shi)型材表麵氧化(hua)顏(yan)色不(bu)均勻而形(xing)成彩(cai)虹色，造成產品(pin)的外(wai)觀不良(liang)；型材與冷(leng)床(chuang)的部(bu)位易形成(cheng)黑(hei)色或白(bai)色的斑(ban)點；電解液的溫度過高或電(dian)解時間(jian)過長引起(qi)鋁型材表麵起白色不透明的粉狀物；在(zai)氧化的過程(cheng)中(zhong)，如果(guo)型(xing)材掉下來，容易造成短路；在堿蝕(shi)時(shi)如果硫酸的濃度(du)掌控(kong)不好，會使型材表麵(mian)的耐腐(fu)蝕性(xing)降低；氧化膜表麵還易形成燒(shao)傷(shang)、發白、發黑或呈暗色狀等各種外觀(guan)質(zhi)量問題(ti)。猫咪app污

 2、電泳塗裝(zhuang)：在電泳塗裝(zhuang)時如果不嚴格按照各個工藝流程的要求來操作，如烘烤時間過長(zhang)、槽液(ye)受到汙染、槽(cao)液的成分不合格等(deng)等，都會造成鋁型材表麵粗(cu)糙(cao)、起泡(pao)、針孔(kong)或(huo)縮(suo)孔、漆斑流痕、光澤度不高、型材表麵漆(qi)膜(mo)不均(jun)勻、產生(sheng)裂紋等各(ge)種表麵缺陷。框(kuang)架(jia)鋁型材

3、粉末噴塗：如(ru)果原材料質量(liang)不好，有灰(hui)塵或雜質等混(hun)入，會在型材表麵產生顆粒；壓(ya)縮空(kong)氣(qi)不潔(jie)淨，混入了油汙或水也(ye)會造成鋁型材表麵縮孔缺陷；原材料(liao)的配方中如果搭(da)配不合理，會影響鋁型材產品的硬度、耐衝(chong)擊(ji)性、抗彎曲(qu)性等物理性能(neng)和耐(nai)化學性能；還會(hui)造成型材表麵不上粉、顏色泛黃等外觀不良。鋁型材廠家(jia)

其(qi)次來談一下鋁型材三(san)種表麵處理方(fang)法(fa)的優點：

1、陽極氧化：可(ke)形成多孔的氧(yang)化膜，膜層(ceng)的硬度可高達500HV；多孔結(jie)構(gou)的氧化膜還可吸附潤滑劑(ji)、顏料等以增(zeng)強材料表麵的耐腐蝕性與耐磨性；具有很好的絕緣(yuan)效果，可防擊穿電壓大於(yu)30V/μm；耐高溫性能強(qiang)，可耐1500℃的高溫(wen)；利(li)用良好(hao)的吸附能力(li)可氧化著(zhu)色成各種需要的裝飾色，廣泛(fan)應用(yong)於航(hang)空航天(tian)、電子電器(qi)、各種鋁型材框架結構的建設以(yi)及(ji)建(jian)築裝飾方麵。

 2、電泳塗裝：以水(shui)為(wei)分散介質，助溶劑很少量，減(jian)少(shao)空氣和水質的汙(wu)染，不會發(fa)生火災危險；塗料的泳透性很好，可以覆蓋到(dao)鋁型材的邊(bian)緣和縫隙處(chu)，形成致密(mi)均勻(yun)的氧化膜，整(zheng)體防腐能力非(fei)常強；外觀質量高，不會發生流(liu)掛現象，也沒有溶劑冷凝於型材表麵而(er)形成外觀不良；采用先進的RO循環係統，使塗料的回收率(lv)在98%以上，廢水排出(chu)量很(hen)少，不僅節省了化學(xue)塗料，而且降低(di)了環境(jing)汙染。

3、粉末噴塗：粉末(mo)塗料用的樹脂分(fen)子量比(bi)溶液型塗料分子(zi)量大(da)，使鋁型材表麵具有很好的耐化學介(jie)質性能；粉(fen)末噴塗一(yi)次(ci)就(jiu)可以取得50-300μm的塗層，大大減少了(le)塗裝次數，節省(sheng)了工作時間，沒有溶液型的塗料在塗裝時產生的滴(di)垂(chui)現(xian)象(xiang)和針孔缺陷，可能獲(huo)得較存(cun)的膜層，使鋁型材產品堅(jian)固(gu)耐用；顏色豐富多彩，提高(gao)裝飾(shi)效果；對鋁基材表麵的質量和預處理質量沒有前二(er)種處理方法那(na)麽(mo)嚴格。

最後來談一下鋁型材三種表麵處理方法的不足之(zhi)處：

1、陽(yang)極(ji)氧化：氧化膜容易混入雜質而變成黃色；材料容易粘在一起，使型材表麵氧化顏色不均勻而形成彩虹色，造成產品的外觀不良；型材與冷床的部位(wei)易形成黑色或白色的斑點；電解液的溫度過高或電解時間過長引起鋁型材表麵起白色不透明(ming)的粉狀物；在氧化的過(guo)程中，如果型材掉下來，容易造(zao)成短(duan)路；在堿蝕時如果硫(liu)酸的濃度掌控不好，會使型材表麵的耐腐蝕性降低；氧化膜表麵還(hai)易形成燒傷、發白、發黑或呈(cheng)暗色狀等各種外觀質量問題。

2、電泳塗裝：在電泳塗裝時如果不嚴格按照各個(ge)工藝流程的要(yao)求(qiu)來操作，如烘烤時間過長、槽液受到汙染、槽液的成分不合格等等，都會造成鋁型材表麵粗糙、起泡、針(zhen)孔或縮孔、漆斑流痕、光澤度不高、型材表麵漆膜不均勻、產生裂紋(wen)等各種表麵缺陷。

3、粉末噴(pen)塗：如果原(yuan)材料質量不好，有灰塵或雜質等混入，會在型材表麵產生顆粒；壓縮空氣不潔淨，混入了油(you)汙或水也會造成材料表麵縮孔缺陷；原材料的配方中如果搭配(pei)不合理，會影(ying)響鋁型材產品的硬(ying)度、耐衝擊性、抗彎(wan)曲性等物理性能和耐化學性能；還會造成型材表麵不上粉、顏色泛黃等外觀不良。